THM1304 Generatorantrieb

Die Hochleistungs-Gasturbinenfamilie THM 1304 bietet eine lange Lebensdauer sowie ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Installation und Wartung und sorgt so für ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis über den gesamten Lebenszyklus. Die Anforderungen an Onshore- und Offshore-Anwendungen in der Stromerzeugung werden optimal erfüllt. Vorteile auf einen Blick: Modularer Aufbau für einfache und schnelle Installation. Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Geringe Emissionen. Brennstoffflexibilität.

MGT6000 Einzelwelle

Jahrzehntelange Erfahrung mit Industriegasturbinen und fundiertes Anwendungswissen haben zu einer Weiterentwicklung kleiner Industriegasturbinen geführt – der MGT-Familie. Die Einwellenturbine MGT6000 wurde speziell für die Stromerzeugung entwickelt und bietet hohe Effizienz bei kompakter Bauweise.

Vorteile auf einen Blick

– Modulares Design für einfache und schnelle Installation

– Hohe Effizienz

– Geringe Emissionen

– Geringe Betriebskosten

– Geringe Lebenszykluskosten

MGT6000 Doppelwelle

Jahrzehntelange Erfahrung mit Industriegasturbinen

und tiefgreifende Anwendungskenntnisse

haben zu einer Weiterentwicklung

kleiner Industriegasturbinen geführt – der

MGT-Familie.

Die Doppelwellen-Gasturbine MGT6000

wurde für mechanische Antriebsanwendungen

entwickelt – geeignet für alle Kundenanforderungen innerhalb eines

modularen

Paketdesigns.

Allgemeine Informationen zur GE LM2500 Turbine

Die General Electric LM2500 ist eine effiziente Zweiwellen-Einfachkreislauf-Gasturbine. Sie basiert auf den GE-Flugzeugtriebwerken TF39 und CF6-6. Die LM2500 ist die bewährteste hocheffiziente Gasturbine in der Leistungsklasse von 22 bis 33 MW. Aktuell wurden rund 2.100 Einheiten ausgeliefert und sind weltweit im Einsatz. Die Gesamtbetriebsdauer der LM2500-Turbinen beträgt über 75 Millionen Stunden. Die LM2500 ist seit über 40 Jahren eine der meistverkauften Gasturbinen und gilt als zuverlässigster industrieller Gasturbinengenerator ihrer Klasse. Die LM2500-Turbinenfamilie wird kontinuierlich weiterentwickelt, um den Kunden einen Mehrwert zu bieten. Die GE LM2500-Gasturbine ist einfach zu installieren und zu warten und bietet einen hohen thermischen Wirkungsgrad bei geringem Kraftstoff- und Luftverbrauch.

HOFIM™-Technologie

Gasexport, Flash-Gas, Unterwasser

Gasgewinnung, Gasverarbeitung

Nassgas, Bohrlochgas

CnHm-Prozesse, Helium, Stickstoff

– Gasverdichtung bis zu 18 MW

– Ausgangsdruck bis zu 300 bar

– Saugvolumenströme bis zu

30.000 m3/h

– HOFIM™ – hermetisch abgedichtete

Kompaktkompressoren mit integriertem

Hochgeschwindigkeitselektromotor

und aktiven Magnetlagern

Gasspeicherung, Gastransport

Flüssigerdgas

THM1304 Mechanischer Antrieb

Die Hochleistungs-Gasturbinenfamilie THM 1304 bietet eine lange Lebensdauer sowie ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Installation und Wartung und sorgt so für ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis über den gesamten Lebenszyklus. Die Anforderungen an mechanische Antriebsanwendungen im Onshore- und Offshore-Bereich werden optimal erfüllt. Vorteile auf einen Blick: – Modularer Aufbau für einfache und schnelle Installation – Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit – Geringe Emissionen – Brennstoffflexibilität

Isotherme

Salpetersäure, Ammoniak

Luftzerlegung, Hochofen, Sauerstoff

CCS, CAES

– Durchflussraten bis zu 760.000 m3/h

– Max. Auslassdruck: 21 bar

Axial

Flüssigerdgas, CO2

Entschwefelung, Olefinrückgewinnung, Fluid Catalytic Cracking, Propandehydrierung, Salpetersäure, Maleinsäure, Sonstige

Luftzerlegung (inkl. Gas-to-Liquids, Coal-to-Liquids), Hochofen, Sonstige

Brenngas, Carbon Capture & Storage (CCS), Druckluftspeicherung (CAES), Boil-Off, Tankdampf, Brenngas, Sonstige

Entschwefelung, Olefinrückgewinnung, Fluid Catalytic Cracking, Propandehydrierung, Salpetersäure, Maleinsäure, Sonstige– Saugvolumenströme bis zu 1,5 Mio. m3/h– Max. Förderdruck: 25 bar

Gasturbinen

Gaslift, -Einspeisung, -Export,

-Sammlung, -Aufbereitung, -Verarbeitung,

Flüssigerdgas

Stromerzeugung im einfachen Kreislauf,

KWK, Hilfskraftwerke, Schwarzstartkraftwerke, Kombikraftwerke

, Offshore-Kraftwerke, Spitzenlastkraftwerke, Luftspeicherkraftwerke

(CAES), Sonstige

– Mechanischer und Generatorantrieb

– Leistungsabgabe 6-13 MW

– Verschiedene gasförmige und flüssige Brennstoffe

– Geringe Emissionen

– Hohe KWK-Effizienz

Gastransport, Gasspeicherung

DWE® TURBAIR Reaktoren und Apparate

Salz- und wasserbetriebene

Rohrreaktoren zur Synthese von z. B. Maleinsäure-

und Phthalsäureanhydrid, Acrylsäure,

Methanol, Ethylenoxid; XTL-Reaktoren; Pilotreaktoren, Pilotanlagen,

Revamps; RFCC/FCC-Einheiten, -Turnaround-Services (EPC), Reformeröfen; Hydrocracker/-treater;

Hochdruckapparate; Physikalischer

Anlagenbau; Nuklear

– Kundenspezifische Reaktoren und Apparate mit bis zu 1.500 Tonnen, 80 m Länge und einem Durchmesser von 10 m

Expanders

Flüssigerdgas

Hochofen-Gichtgasrückgewinnung

Turbine

CCS, Energierückgewinnung

Fluidkatalytisches Cracken, Terephthalsäure

, Salpetersäure

– Ein- und mehrstufige Ausführung

– Leistung bis zu 30 MW

– Eintrittstemperatur bis zu 760 °C

– Eintrittsdruck bis zu 25 bar

– Axial- und Radialströmungsausführung

Getriebetyp

CO2-Injektion, CCS

Luftzerlegung (inkl. Gas-to-Liquids,

Kohle-to-Liquids), Hochofen, Papier

IGCC, Brenngas, CCS, CAES

Methanol, Chlor, Wasserstoffverarbeitung, Propan-Dehydrierung,

Ammoniak, Harnstoff, Salpetersäure, Gas-to-Liquids, Kohle-to-Liquids, CO2,

Terephthalsäure, Kältetechnik,

Dampf, Sonstige

– Saugvolumenströme bis zu

 690.000 m3/h

– Max. Förderdruck: 250 bar

Gastransport, Flüssigerdgas

General Electric LM6000

Das General Electric LM6000 ist eine zweiwellige Gasturbine, die auf dem ebenfalls von General Electric hergestellten CF6-80C2-Flugzeugtriebwerk basiert. Dieses Turbostrahltriebwerk wurde 1985 erstmals in Betrieb genommen und wird auch heute noch häufig in Großraumflugzeugen eingesetzt. GE nutzte die erfolgreiche Betriebserfahrung von über 30 Millionen Flugstunden mit einer Zuverlässigkeit von 99,88 % für die Entwicklung des LM6000. Beide Triebwerke sind ähnlich aufgebaut. Niederdruckturbine, Hochdruckverdichter, Hochdruckturbine und Brennkammer sind nahezu identisch. Bewährte, in großen Stückzahlen gefertigte Elemente tragen zu den niedrigen Anschaffungskosten und der hohen Betriebseffizienz des GE LM6000 bei.

Die Ergänzungen und Modifikationen wurden entwickelt, um das Aggregat besser für Schiffsantriebe, die Stromerzeugung und Offshore-Stromerzeugung geeignet zu machen. Unterschiede zwischen Triebwerk und Turbine umfassen einen vergrößerten Turbinenabschnitt zur Umwandlung von Schub in Leistung an der Welle, Stützen und Streben zur Montage auf Stahl- oder Betondecks sowie modernisierte Steuerungen zur Stromerzeugung. Der LM6000PC nutzt die Drehzahl von 3.600 U/min des CF6-80C2-Triebwerks und überträgt die Last direkt auf die Welle der Niederdruckturbine. Der LM6000PG arbeitet mit 3.900 U/min, aber der große Vorteil ist die zusätzliche Leistung bei gleicher Gerätegröße. Beide Modelle verwenden kostengünstige, praxiserprobte Teile.

Die Turbine ist ein einzigartiges zweistufiges Nieder- und Hochdrucksystem. Der Zweck der Anlage ist die Energieerzeugung (Strom, Wärme und Kraft).

Der elektrische Wirkungsgrad beträgt 41 % (einfacher Zyklus). Der spezifische Kraftstoffverbrauch beträgt ca. 200 g/kWh. Das Gewicht des GE LM6000 beträgt ca. 8 Tonnen und ist damit fast halb so hoch wie das Gewicht anderer großer Turbinen auf Basis von Flugzeugtriebwerken. Die LM6000-Turbinen sind in 50-Hz- oder 60-Hz-Versionen erhältlich. Einbaumaße (PC/PG): Länge 4,91 m, Breite 2,159 m. Verfügbar in den Modellen: LM6000PC, LM6000PG; LM6000PF.

Anwendungen

Mehr als 1.100 General Electric LM6000-Einheiten wurden bereits ausgeliefert oder sind im industriellen Sektor im Einsatz, als Antrieb für elektrische Generatoren zur Stromerzeugung und als mechanischer Antrieb für Kompressoreinheiten für Flüssigerdgas (LNG). Beispiele für Anwendungen der GE LM6000-Turbine sind: Kriegsschiffe; schwimmende Systeme zur Ölproduktion, -lagerung und -entladung; LNG-Tanker; Krankenhäuser; Flughäfen; Zellstoff- und Papier-, Zement- und Bergbauwerke.

Umweltaspekt

Die GE LM6000 ist die erste auf einem Flugzeugtriebwerk basierende Gasturbine, die die Kraftstoffauswahl über traditionelle fossile Brennstoffe hinaus erweitert und nun nachweislich mit einer der saubersten Formen von Biokraftstoff betrieben werden kann: Ethanol aus brasilianischem Zuckerrohr.

Die Ethanol-Initiative entspringt dem gemeinsamen Interesse von GE Energy und Petrobras, die Fähigkeiten und Vorteile dieses Biokraftstoffs zu demonstrieren. Beim Betrieb mit Ethanol aus brasilianischem Zuckerrohr anstelle von Diesel Nr. 2 kann die LM6000-PC die gleiche Leistung erzeugen und gleichzeitig die NOx-, C02- und S02-Emissionen sowie den zur Verdünnung der Emissionen verwendeten Wasserverbrauch reduzieren. Zu den Umweltvorteilen über 4.000 Betriebsstunden gehören:

1. Reduzierung der Kohlendioxidemissionen (C02) um ca. 6 % oder 6.500 Tonnen. Dies entspricht den jährlichen CO2-Emissionen von über 1.800 Autos auf brasilianischen Straßen.
2. Reduzierung des Wasserverbrauchs (als Verdünnungsmittel im Verbrennungsprozess verwendet) um ca. 20 Millionen Liter. Dies entspricht der Wassermenge, die 72.000 Menschen in São Paulo täglich verbrauchen.
3. Reduzierung der Schwefeldioxidemissionen (SO2) um ca. 73 Tonnen.
4. Reduzierung der Lachgasemissionen (NO2) um 3 % bzw. 3,3 Tonnen.

SOLAR MARS 100

SOLAR MARS 100– industrielle Zweiwellen-Gasturbineneinheit.

Es handelt sich um eine logische Weiterentwicklung der GTUSOLAR MARS 90 mit erhöhter Leistung und einem Wirkungsgrad von bis zu 32,4 %.

• 15-stufiger Axial-Kompressor;
• emissionsarmer RingBrennkammerSoLoNOx;
• zweistufige Hochdruckturbine;
• zweistufige Niederdruckturbine.

SOLAR MARS 100GTU sind in einem Gehäuse installiert, um den Geräuschpegel zu reduzieren.

Technische Daten:

• Verwendeter Brennstofftyp: Erdgas;
• Elektrische Leistung: 11,19 MW;
• Spannung bis zu 13,8 kV, Stromfrequenz: 50 Hz;
• Gesamtabmessungen (L x B x H): 4,51 m; 2,8 m; 3,63 m;
• Kompressionsverhältnis des Kompressors: 17,4;
• Generator der NEMA-Klasse F;
• Turbotronic-Steuerungssystem;
• Abgastemperatur – 475 °C;
• Gewicht – 73 t.

SOLAR MARS 90

SOLAR MARS 90– energieeffiziente, innovative, industrielle Zweiwellen-Gasturbineneinheit. Erdgas wird als Hauptbrennstoff verwendet.

Die Hauptmerkmale der Gasturbine:

• 15-stufiger AxialkompressorKompressor, Kompressionsverhältnis πK= 16,3;
• emissionsarmeBrennkammerSoLoNOx, die 14Brenner. NOx-Emission nicht mehr als 25 ppm;
• zweistufige Hochdruckturbine;
• zweistufige Niederdruckturbine.

SOLAR MARS 90GTUs sind in einem Gehäuse installiert, um den Geräuschpegel zu reduzieren.

Technische Daten:

• Kraftstoffart: Erdgas;
• Elektrische Leistung: 9,45 MW;
• Spannung bis zu 13,8 kV, Stromfrequenz: 50 Hz;
• Gesamtabmessungen (L x B x H): 14,5 m; 2,8 m; 3,63 m;
• Gewicht – 67,6 t.

GTUSOLAR MARS 90 ist mit einer emissionsarmen Brennkammer (CC) SoLoNOx ausgestattet.Brennervorrichtung – kombiniert, mit der Möglichkeit, mit verschiedenen Brennstoffarten zu arbeiten. Als Hauptgas wird Erdgas verwendet, als Backup-Gas kommen Kerosin, Diesel und Flüssiggas zum Einsatz.

Die Anlage ist mit einem dreiphasigen Generator der NEMA-Klasse F ausgestattet.

Das Energiemodul SOLAR MARS 90 umfasst eine umfassende Luftversorgung, Abgasanlage, Brandschutz- und Alarmsysteme. Darüber hinaus ist das Leistungsmodul mit verschiedenen Zusatzgeräten und Serviceplattformen ausgestattet.

GasturbineneinheitenSOLAR MARS 90werden nach höchsten Qualitätsstandards konstruiert und gefertigt und gewährleisten maximale Zuverlässigkeit unter allen Lastbedingungen.

MOPICO ® Radial

Gasspeicherung, Gastransport

CnHm-Prozesse, Helium, Stickstoff

– Gastransport bis 18 MW

– Ausgangsdruck bis 130 bar

– Saugvolumenströme bis

40.000 m3/h

– MOPICO® – hermetisch dicht

 Kompaktkompressor mit integriertem

Hochgeschwindigkeits-Elektromotor

 und aktiven Magnetlagern

Pipeline

Gastransport

– Gastransport bis 50 MW

– Ausgangsdruck bis 130 bar

– Gasturbinenantrieb oder elektrischer

Motorantrieb

Prozessgasschnecke

Gasexport, -gewinnung, -aufbereitung,

-verarbeitung, Entspannungsgas

Koksofengas, Hochofengas,

Direktreduktion, Soda

Brenngas

Wasserstofferzeugung, Wasserstoffcracken, Wasserstoffgemische, Styrol

Monomer, Butadien, lineares Alkylbenzol (LAB), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Propylen, Dampf

Rückverdichtung, Fackelgas

– Saugvolumenströme bis zu

100.000 m3/h

– Max. Förderdruck: 50 bar

Brenngas

Radial (vertikale/horizontale Teilung)

Gaslift, -Injektion, -Export, -Sammlung, -Behandlung, -Verarbeitung, CO2-Injektion, LPG, NGL, Flash-Gas

Gastransport, Gasspeicherung, Brenngas, Flüssigerdgas-Abdampf, Tankdampf

Wasserstoffproduktion, Wasserstoffrückgewinnung, Wasserstoffcracken, Entschwefelung, Olefinrückgewinnung, Fluid Catalytic Cracking, Propandehydrierung, Methanol, Ethylen, Chlor, Gas-to-Liquids, Coal-to-Liquids, Ammoniak, Harnstoff, Salpetersäure

Luftzerlegung (inkl. Gas-to-Liquids, Coal-to-Liquids), Papier

Integrierter Gas-und-Dampf-Kombikraftwerk (IGCC), CCS, CAES

Horizontal geteilte Bauweise

– Saugfl Förderströme bis 710.000 m3/h– Max. Förderdruck: 80 bar

Tonnenförmige Bauweise

– Saugvolumenströme bis 330.000 m3/h– Min. Saugvolumenströme: 100 m3/h– Max. Förderdruck: 1.000 bar

Allgemeine Informationen zur Siemens SGT-100 Turbine

SGT-100 ist eine Industriegasturbine von Siemens mit einer Leistung von 5,05 bis 5,7 MW. Ein anderer, früher verwendeter Name für diese Turbine ist Typhoon. Der SGT-100 hat ein einfaches, zuverlässiges und kompaktes Design. Erhältlich in Einwellen- und Doppelwellenausführung.

Grundlegende Informationen zur Siemens SGT-200 Turbine

Grundlegende Informationen zur Siemens-Turbine SGT-200

Die SGT-200 (früherer Name Tornado) ist eine industrielle Gasturbine von Siemens mit einer Leistung von 6,8/7,7 MW und verschiedenen Brennstoffarten. Die Turbine zeichnet sich durch hervorragende Zuverlässigkeit und ein hervorragendes Leistungsgewicht aus.

Die SGT-200-Turbine ist eine einzigartige Kombination aus bewährter Zuverlässigkeit und neuen Technologien. Im Dezember 1983 wurde dem Hersteller Ruston (heute Teil von Siemens) für die Tornado-Turbine der renommierte britische MacRobert Award für die vielversprechendsten Innovationen verliehen.

Die SGT-200 hat das in sie gesetzte hohe Vertrauen mit Millionen von Stunden effizienten Betriebs voll und ganz gerechtfertigt. Bis heute wurden mehr als 430 SGT-200-Turbinen verkauft. Die Gesamtbetriebszeit der gelieferten Turbinen beträgt rund 30 Millionen Äquivalentstunden.

SGT-400

Die industrielle Gasturbineneinheit SGT-400 von Siemens vereint 25 Jahre Konstruktionserfahrung und Lösungen, die in den Modellen SGT 100 und SGT 300 zum Einsatz kommen, sowie die neuesten Technologien zur Brennstoffverbrennung. Dadurch bietet der SGT-400 eine zuverlässige Stromerzeugung für ein breites Anwendungsspektrum. In der Industrie wird es sowohl zur Stromerzeugung als auch für mechanische Antriebe verwendet.

Die GTU ist mit einer Brennkammermit trockener Stickoxidunterdrückung (DLE) ausgestattet, die einen Betrieb sowohl mit gasförmigen als auch mit flüssigen Brennstoffen bei extrem niedrigen Schadstoffemissionen ermöglicht.

Darüber hinaus ist der unbestreitbare Vorteil des SGT-400 sein hoher Wirkungsgrad von 34,8 %. Dieser hohe Wert wird durch eine optimale Verbrennung des Kraftstoffs in der Brennkammer und einer Temperatur an deren Austritt von 1256 °C sowie einem hohen Verdichtungsverhältnis im Kompressor von 16,7 erreicht. Beim Einsatz einer Gasturbine als mechanischer Antrieb steigt der Wirkungsgrad auf 36 %.

Dampfturbinen

Gastransport

Luftzerlegung, Hochofengebläse,

Sonstige

Industrielle Stromerzeugung einschl.

Waste-to-Energy, Biomasse,

Konzentrierte Solarenergie, Zellstoff &

Papier, Kombikraftwerke, Abwärmerückgewinnungssysteme (WHRS),

Luftspeicherung (CAES), Sonstige

Gas-to-Liquids, Coal-to-Liquids,

Wasserstoffverarbeitung, Wasserstoffproduktion, Wasserstoffrückgewinnung,

Wasserstoffcracken, Entschwefelung,

Fluid Catalytic Cracking, Propan-

Dehydrierung, Methanol, Olefine,

Terephthalsäure, Chlor, Ammoniak,

Harnstoff, Salpetersäure, Ethylen, Sonstiges

– Generator und mechanischer Antrieb

– Frischdampf bis 140 bar und

 540 °C

– Leistungsabgabe bis 180 MW

Gasturbine SOLAR Taurus 60

Die Gasturbine SOLAR Taurus 60 ist ein mobiles autonomes Energiemodul. Als Brennstoff wird vorwiegend Erdgas verwendet.

GTUSOLAR Taurus 60 sind zur Geräuschreduzierung in einem Gehäuse verbaut. Die Einheit ist außerdem mit einem zusätzlichen Fach ausgestattet, in dem sich das GTU-Bedienfeld befindet.

Technische Daten:

• Verwendeter Brennstofftyp: Erdgas;
• Elektrische Leistung: 4,7 MW;
• Spannung: 10,5 kV, Stromfrequenz: 50 Hz;
• Gesamtabmessungen (L x B x H): 14,5 m, 6,5 m, 8,2 m;
• Gewicht: 54 t.

GTUSOLAR Taurus 60 ist mit einem emissionsarmenBrennkammer (CC) SoLoNOx. Brennergerät – kombiniert. Im Betrieb können zwei Kraftstoffarten verwendet werden. NOx-Emission nicht mehr als 25 ppm.

Für einen zuverlässigen, emissionsarmen, wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Betrieb der Gasturbineneinheit ist die Einhaltung der Gasverteilungsparameter erforderlich, und zwar: Durchflussrate von 0,536 m3/s und Druck von 1,73 MPa. Auch an die Zusammensetzung werden strenge Anforderungen gestellt: Das Vorhandensein von flüssigen Kohlenwasserstoffen, Wasser, Schwefelbestandteilen und anderen Verunreinigungen ist nicht möglich. Der Brennstoff muss den angegebenen Standards SOLARTURBINEN gemäß der Spezifikation entsprechen.

Solar Stier 70

Solar Taurus 70 gehört zur Familie der industriellen Gasturbineneinheiten mit modularem Aufbau.

Taurus 70 ist in zwei Modifikationen erhältlich:

• Einwellenkonstruktion mit konstanter Drehzahl. Dient zur Stromerzeugung (Generatoreinheit).
• Zweiwellenkonstruktion mit einstellbarer Drehzahl. Es wird in mechanischen Antriebseinheiten verwendet.

Die Solar Taurus 70-Gasturbine ist eine vergrößerte Kopie ihres Vorgängers Solar Taurus 60-Gasturbine und verfügt über eine um 38 % höhere Kapazität, die durch den Einbau von zwei zusätzlichen Stufen des Kompressors erreicht wird.

Die ersten Solar Taurus 70-Gasturbinen wurden 1995 auf den Markt gebracht.

Technische Parameter der Taurus-Turbogeneratoreinheit 70

• Leistung (elektrisch) – 7 965 MW;
• Wirkungsgrad (elektrisch) – 33,8 %;
• Generatorspannung – 3,3…13,8 kV;
• Spezifischer Brennstoffwärmeverbrauch – 10 505 kJ/kWh;
• Abgasverbrauch – 96 775 kg/h;
• Abgastemperatur – 510 ˚С;
• Abmessungen (L x B x H) – 11,3 x 2,8 x 2,8 m;
• Gerätegewicht – 56 885 kg.

Allgemeine Informationen über GE Frame 5-Turbinen

Die General Electric Frame 5 gilt als eine Ikone unter den Hochleistungsgasturbinen. Sie hat sich zweifelsohne im Laufe der Zeit bewährt.

Seit 1957 wurden mehr als 3.000 Frame 5-Einheiten als Einwellen- (MS5001) und Zweiwellenversionen (MS5002) für die Stromerzeugung (50 und 60 Hz) und mechanische Antriebsanwendungen gebaut und ausgeliefert. Die Turbinen dieser Baureihe arbeiten im einfachen und kombinierten Zyklus. Sie werden sowohl an Land als auch auf See (Bohrinseln, Lastkähne) installiert und können mit einem Ein- oder Zweistoff-Verbrennungssystem ausgestattet werden.

Wir gestalten die Zukunft – seit 1758

Wir sind MAN Energy Solutions SE, die Innovationskraft hinter den weltweit führenden Großmotoren und Turbomaschinen für maritime und stationäre Anwendungen. Wir sind in Augsburg, Deutschland, zu Hause. Doch auch in Ihrer Nähe sind wir in über 100 Ländern mit mehr als 15.000 Mitarbeitern, die sich täglich für die Zufriedenheit unserer Kunden einsetzen. Unsere Produkte sind integraler Bestandteil der meisten Energie- und Transportlösungen, die Sie täglich umgeben. Wir produzieren erstklassige Schiffsantriebssysteme, Turbomaschinen für die Öl- und Gasindustrie sowie die Prozessindustrie und komplette Kraftwerkslösungen. Und das alles mit umfassendem Kundendienst des MAN PrimeServ-Teams. Die Wurzeln unseres Unternehmens reichen weit zurück bis zur industriellen Revolution in Deutschland im Jahr 1758. Damals wurden die Öfen der legendären St. Antony-Hütte zum ersten Mal angeheizt, die sich zu einer treibenden Kraft für Deutschlands mächtige Kohle- und Stahlindustrie entwickelte. Dieser Tag im Jahr 1758 war der Beginn einer Reise der Innovationen, die wichtige Meilensteine ​​der Industriegeschichte mit sich brachte. Zwischen 1893 und 1897 gründeten Rudolf Diesel und eine Gruppe von M.A.N. Ingenieure

entwickelten den ersten Dieselmotor in

Augsburg, und 1904 produzierten wir

in Oberhausen unsere erste Dampfturbine.

Und wir haben nie aufgehört.

Seit mehr als 250 Jahren ist es

unsere Mission, uns kontinuierlich weiterzuentwickeln.

In einer Welt, in der die einzige Konstante

der Wandel ist, verhelfen wir unseren Kunden

so zu Erfolg und Wohlstand.

Turbomaschinenprodukte

Keiner unserer Kunden ist wie der andere,

und viele von ihnen haben sehr spezifische

Anforderungen. Unsere Lösungen spiegeln das wider. Unsere

umfassende Produktpalette umfasst

Kompressoren, Expander, Gas- und

Dampfturbinen, die sich

nahtlos in die meisten industriellen Anwendungen integrieren lassen. Für große, anspruchsvolle Anwendungen bietet die strategische Geschäftseinheit Turbomaschinen maßgeschneiderte, vollständig integrierte Zuglösungen, die in puncto Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit unübertroffen sind. Wir sind für die Ewigkeit da und betreten immer Neuland. Wir schaffen nachhaltige Lösungen für unsere Kunden, indem wir großartige Produkte herstellen und weltweit erstklassigen Service bieten. Für die nächsten 250 Jahre und darüber hinaus.

Solar Centaur 40

Solar Centaur 40 ist eine Gasturbineneinheit mit geringer Leistung. Das Modell wurde auf Basis der Saturn-Reihe entwickelt.

Das Modell Centaur 40 verfügt über eine langlebige und zuverlässige Konstruktion, die auf Basis von durch zahlreiche Tests erprobten Technologien entwickelt wurde. Dadurch wird für einige der wichtigsten Einheiten der Anlage, wie Brennkammer, Turbine und Axiallager, ein verlängertes Wartungsintervall erreicht.

Dieses Modell wird sowohl zur Stromerzeugung als auch zum Transport von Ressourcen im Öl- und Gassektor eingesetzt. Dementsprechend gibt es sowohl einwellige als auch zweiwellige Versionen der Turbine. Einwellenkonstruktionen weisen eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber dynamischen Belastungen auf.

Der Solar Centaur 40 ist mit einer SoLoNOx-Brennkammer ausgestattet. Bei der Arbeit können zwei Brennstoffarten verwendet werden: Flüssiggas und Erdgas. Durch die Organisation des Verbrennungsprozesses bei niedrigeren Temperaturen liegt der Ausstoß schädlicher Stickoxide im Abgas bei nicht mehr als 25 ppm. Die Temperatur am Turbinenaustritt beträgt 505 °C.

Dank der Verwendung moderner Lösungen und Materialien bei der Entwicklung des Strömungswegs der Gasturbine beträgt das Wartungsintervall 30.000 Stunden, wodurch die Wartungskosten deutlich gesenkt, lange Ausfallzeiten und infolgedessen eine Unterproduktion elektrischer Energie vermieden werden können.

Wichtigste technische Merkmale des Modells Solar Centaur 40

• Nennleistung: 3,52 MW;
• Wirkungsgrad: 27,9 %;
• Spannung: 13,8 kV;
• Stromfrequenz: 50 Hz;
• NOx-Emission: ≤25 ppm;
• Gewichts- und Größenmerkmale:
• Länge 8,81 m;
• Breite 2,6 m;
• Höhe 2,6 m;
• Gewicht 26 t.

Haupteinsatzgebiet ist die Stromerzeugung.

General Electric PGT25 Gasturbine

Die General Electric PGT25-Gasturbine nutzt die beste Technologie, um den Bedarf an Gasturbinen im 23-MW-Bereich mit hoher Effizienz, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit sowie geringer Umweltbelastung zu decken. Der PGT25 kann mit einer breiten Palette flüssiger und gasförmiger Brennstoffe betrieben werden. Die PGT25-Baugruppe verwendet in großem Umfang standardmäßige, werkseitig geprüfte Komponenten, was vor Ort erhebliche Zeiteinsparungen ermöglicht.

Ein wichtiges Merkmal ist die einfache Wartung – der Gasgenerator und die Niederdruckturbine (Kartusche) können schnell und einfach entfernt und ersetzt werden, um Ausfallzeiten zu minimieren. Die General Electric PGT25-Gasturbine ist eine Gasturbine mit einfachem Kreislauf, die aus einem LM2500-Gasgenerator und einer industriellen Nutzturbine besteht. Die LM2500 hat bereits mehrere Millionen Betriebsstunden sowohl im Flugzeugantrieb als auch in industriellen Anwendungen (Gastransport auf See und an Land) als mechanischer Antrieb und Generatorantrieb absolviert. Der LM2500 verfügt über einen 16-stufigen Axialkompressor, der ein Druckverhältnis von 18:1 erreichen kann.

Verstellbare Einlassleitschaufeln und verstellbare Statorschaufeln an den ersten sechs Kompressorstufen gewährleisten einen effizienten Betrieb über den gesamten Leistungsbereich. Die Komponenten der Kraftturbine wurden auf Grundlage der umfassenden Erfahrung von General Electric mit industriellen Gasturbinen und Axial-/Kreiselkompressoren entwickelt. Aerodynamisch profilierte Arbeitsschaufeln der Nutzturbine sorgen für einen hohen Wirkungsgrad über den gesamten Bereich der benötigten Leistung. Die mittelschwere, hocheffiziente, zweistufige Nutzturbine arbeitet mit einer Drehzahl von 6.500 U/min.

Die CEM GmbH liefert Ersatzteile und bietet Wartungs- und Reparaturdienstleistungen für GE PGT25-Turbinen an.

Komponenten für PGT 25

FILTER DS-G4-600 FILTRAIRDROP SAFE FILTER DS-G4-600ISM840027535FEINFILTER GFMFH.E. FILTER — F9MH (GE ENERGY)ISM840027534

Solar Titan 130

Solar Titan 130 ist eine modulare Gasturbineneinheit.

Titan 130 ist in zwei Versionen erhältlich:

• Generatoreinheit (Einwellenturbine) – wird zur Stromerzeugung in Erdgasproduktions- und -verarbeitungsanlagen, Offshore-Plattformen und schwimmenden Basen verwendet;
• Mechanische Antriebseinheit (Zweiwellenturbine) – zum Antrieb von Kreisel- und Kolbenkompressoren sowie Pumpen zum Fördern von Öl und anderen flüssigen Materialien.

Erdgas wird als Hauptbrennstoff verwendet. Als alternative Kraftstoffe können unter anderem kalorienarmes Benzin und Dieselkraftstoff verwendet werden. Bei Bedarf ist die Einheit mit einem Zweistoffsystem ausgestattet.

Technische Daten der Turbogeneratoreinheit Titan 130

• Nennleistung: 15 MW;
• Elektrischer Wirkungsgrad: 33,3 %;
• Spezifischer Brennstoffwärmeverbrauch: 10 230 kJ/kWh;
• Abgasverbrauch: 179 250 kg/h;
• Generatorspannung: 11…13,8 kV;
• Abgastemperatur: 495 °C;
• Gesamtabmessungen (L x B x H): 15,9 x 3,1 x 3,2 m;
• Einheitsgewicht: 77 100 kg.