Holland Controls Kontrollsysteme

Die wichtigsten Etappen der Erstellung des Turbinensteuerungssystems:

1. Vermessung des zu automatisierenden Objekts.
2. Entwicklung und Genehmigung der technischen Spezifikation für die Erstellung des Steuerungssystems. Entwicklung und Abstimmung des Strukturschemas des Steuerungssystems mit dem „Kunden“.
3. Vorläufiger Entwurf.
   • Entwicklung von Vorentwurfslösungen für das System und seine Teile.
   • Ausarbeitung der Dokumentation für das Steuersystem und seine Teile.
4. Technisches Projekt.
   • Ausarbeitung von Konstruktionslösungen für das System und seine Teile.
   • Ausarbeitung der Dokumentation für das Steuersystem und seine Teile.
   • Entwicklung und Ausführung der Dokumentation für die Lieferung von Produkten zur Vervollständigung des Steuerungssystems und (oder) technische Anforderungen (technische Aufgaben) für ihre Entwicklung.
   • Entwicklung von Entwurfsaufgaben in angrenzenden Teilen des Automatisierungsprojekts.
5. Arbeitsdokumentation.
   • Entwicklung der Arbeitsdokumentation für das System und seine Teile.
   • Entwicklung oder Anpassung von Programmen.
6. Herstellung des Steuerungssystems.
   • Werksabnahmeprüfungen.
   • Auslieferung des Steuerungssystems.
   • Erstellung der Zulassungsunterlagen.
7. Inbetriebsetzung.
   • Vorbereitung des Automatisierungsobjekts für die Inbetriebnahme des Leitsystems.
   • Schulung des Personals.
   • Bau- und Installationsarbeiten.
   • Inbetriebnahme und Einstellarbeiten.
   • Durchführung von Vorversuchen.
   • Probebetrieb.
   • Durchführung von Abnahmeprüfungen.
   • Einführung und Koordination von Änderungen in der Projektdokumentation.
   • Unterstützung von SC.
   • Ausführung der Arbeiten gemäß den Garantieverpflichtungen.
   • Nachgarantieservice.

Holland Controls B.V.

DMEnergy ist der offizielle Vertreter von Holland Controls in der Russischen Föderation.

Viele Holland Controls-Ingenieure waren bei Rolls-Royce beschäftigt und verfügen über umfangreiche Erfahrungen mit Rolls-Royce-Gasturbinen-Regelsystemen sowie mit Regelsystemen für Gasturbinen von GE, Siemens und anderen.

Holland Controls blickt auf eine lange Geschichte in der Öl- und Gasindustrie weltweit zurück und ist nach SCC* 2004/04 (Systemsicherheit) und ISO-9001-2008 (Systemqualität) zertifiziert.

 

Dienstleistungen

Modernisierung von Steuerungssystemen

Holland Controls bietet Lösungen für die Steuerung von Gas- und Dampfturbinen und Verdichterstationen. Die Modernisierung von Steuerungssystemen verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen und steigert damit den Ertrag Ihres Unternehmens.

Leitsysteme altern schneller als die Anlagen, für die sie installiert sind. Holland Controls kann je nach Bedarf des Kunden, dem zur Verfügung stehenden Budget und den Kenntnissen der Ingenieure vor Ort verschiedene Modernisierungsstufen durchführen.

 

Vorteile der Modernisierung von Steuerungssystemen:

• Schnelle Datenerfassung
• Visualisierung der Leistung
• Moderne, leistungsstarke PLCs
• Aufbewahrung aller Daten
• Verbesserte Ereignisdifferenzierung
• Einfache Anbindung an entfernte Systeme
• Große Auswahl an Steuerungssystemkomponenten, darunter Siemens AG (Deutschland), Yokogawa Electric Corporation (Japan), Honeywell Enraf (USA), Invensys System (USA), ABB (Schweiz).

Holland Controls kann Modernisierungen in verschiedenen Größenordnungen durchführen: komplette, begrenzte, nur Steuerungssystem- oder nur Feldinstrumenten-Modernisierun

Technische Dienstleistungen

Holland-Controls bietet ein umfassendes Angebot an Engineering-Dienstleistungen:

• Entwurf von technischen Spezifikationen,
• Entwurf von Hardware und Software,
• Zusammenstellung von Systemen und Geräten,
• Diagnostik,
• Wartung von Gasturbinen.

Beratungsleistungen

• Design-Spezifikationen,
• unabhängige technische Bewertung,
• Werksprüfung,
• Inbetriebnahme.

Turbinen-Steuerungssysteme

Die Engineering-Aktivitäten von Holland-Controls entsprechen allen Anforderungen der europäischen Normen NEN-EN-ISO 9001:2000 und dem Sicherheits- und Gesundheitszertifikat (SCC).

 

Das Kerngeschäft von Holland-Controls sind Turbinenregelungssysteme. In den letzten 20 Jahren haben die Ingenieure mehr als 200 Kontrollsysteme für GTUs verschiedener Typen und Hersteller entworfen und installiert. Die Spezialisten von Holland-Controls bieten auch technische Unterstützung und Wartung von Kontrollsystemen an.

Holland-Controls verwendet in seinen Gasturbinen-Regelsystemen Geräte der folgenden Marken: OPRA, Rolls-Royce, Solar, Ruston, General Electric, Pratt & Whitney, IGTS (EECT), Bently Nevada, Schenck, SAE-Stahl, Wonderware, Daniels und andere.

Im Laufe der Jahre hat Holland-Controls eine Reihe von Projekten für Cooper-Bessemer, Ingersoll Rand und Superior Gasturbinen-Antriebssteuerungssysteme durchgeführt.

Im Laufe der Jahre hat Holland-Controls eine Reihe von Projekten für Cooper-Bessemer, Ingersoll Rand und Superior Gasturbinen-Antriebssteuerungssysteme durchgeführt.

Weltweit gibt es kein anderes unabhängiges Unternehmen mit einem derartigen Erfahrungsschatz. Holland-Controls unterstützt weiterhin einige Steuerungssysteme, die der ursprüngliche Hersteller nicht mehr anbietet.

Holland-Controls arbeitet mit Geräten der weltweit führenden Steuerungshersteller wie Siemens, Rockwell – Allen Bradley, Rolls-Royce, ABB, GE-Fanuc und anderen. Holland-Controls hat viele Systeme auf der extrem leistungsfähigen, sicheren und zuverlässigen Siemens S7-300-Plattform entwickelt.

Siemens genießt einen ausgezeichneten Ruf: Ersatzteile sind oft innerhalb eines Tages erhältlich. Siemens ist heute die weltweite Marke für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS). Die jahrelange Erfahrung bestätigt, dass Siemens seine Systeme auch dann noch unterstützt, wenn sie deutlich veraltet sind. Das frühere Siemens S5-System wird noch 35 Jahre nach dem Erscheinungsdatum unterstützt.