Elektronik

Automatisiertes Prozessleitsystem

Elektromagnetische Lager (EML) werden in Zentrifugalkompressoren (ZKC) für Erdgas in Förder- und Transportanlagen eingesetzt. Der Einsatz von EML ermöglicht es, den Rotor durch elektromagnetische Anziehungskräfte in der gewünschten Position zum Stator zu halten. EML besteht aus einem elektromechanischen Teil (Elektromagnete, Sicherheitslager usw.) und einem Automatisierungssystem (AS), das die Ströme in den Elektromagneten regelt und die Stärke der elektromagnetischen Anziehung steuert. CEM-GmbH beschäftigt sich mit der Entwicklung und Implementierung von AS. Da für die Installation des Systems keine Änderungen am Durchflussbereich des Kompressors oder an den elektromechanischen Komponenten erforderlich sind, kann EML in Zentrifugalkompressoren für Erdgas unterschiedlicher Konstruktion und Leistung verwendet werden.

Automatisiertes Steuerungssystem für Verdichterwerke

• Das SCADA-KCS-System ist für die automatisierte Überwachung und Steuerung der Rohrleitungsarmaturen der technologischen Ausstattung von Verdichterstationen (KCS), der Haupt- und Hilfsprozessanlagen sowie der werkseigenen Ausrüstung von KCS mit Gasverdichteranlagen verschiedener Typen für neu zu errichtende und rekonstruierende KCS an Hauptgasleitungen vorgesehen.
• Das SCADA-KCS-System ist ein verteiltes Informations- und Steuerungssystem für technologische und unterstützende Objekte von KCS, das die Kontroll- und Steuerfunktionen zwischen SCADA-KCS, SCADA-GPA und lokalen SCADA-Systemen einzelner KCS-Objekte aufteilt.
• Das SCADA-KCS-System ist dafür ausgelegt, in einer integrierten automatisierten Systemsteuerung für Prozesskontrollen von KCS (ASU TP KCS) und den Informations- und Steuerungssystemen von Gastransportunternehmen (IUSS GTP) zu funktionieren, wobei die Interaktion mit der oberen Ebene über das lokale Netzwerk der Unternehmen sichergestellt wird.

Automatisiertes Steuerungssystem für Gasverteilungsstationen von Hauptgasleitungen

• Continuous automatic monitoring of technological parameters, implementation of protective functions, remote and automatic control of main and auxiliary equipment at the gas distribution station (GDS), ensuring the supply of gas to consumers in the required quantity with specified parameters.
• The GDS Automation System (SАU GРS) is designed to operate as part of an integrated automated process control system for gas transport enterprises (АСУ ТР, ИИУС ГТП), ensuring interaction with the dispatching point through telemechanics communication channels or industrial computing networks.
• The SАU GРS is a project-configurable product, with the composition and number of functional devices determined by the order according to the configuration of the specific GDS.

System for Automatic and Centralized Control of Oil Extraction, Collection, Preparation for Transport, Accounting, Loading, and Pumping Processes

• The system is designed for automatic and centralized control of oil extraction, collection, preparation for transport, accounting, loading, or pumping processes from the oil field to the collection point. It performs a full range of information, control, and service functions using radio communication channels.
• The Automated Oil Production Control System (ASDU) is a modular system, and the composition and number of functional devices are determined by the order according to the configuration of specific fields—number of oil wells, booster pump stations, and gas compressor units.

Design Features:

• Built-in alphanumeric functional displays in the local control cabinets allow, if necessary, to display technological information and remotely control technological processes at the fields.
• The Automated Oil Production Control System (ASDU) ensures interaction between local control systems and the field dispatcher’s workstation both in real-time mode (during the day) and in data accumulation (archiving) mode during the autonomous operation of local control systems (at night), with subsequent transmission to the dispatch center for display and monitoring.

System for Automatic and Centralized Control of Processes to Ensure Efficient Operation of a Gas-Compression Station

• The Automated Control System (ACS) and Gas Filling Station (GFS) is designed to ensure the effective operation of the gas filling station through the automated execution of management, control, diagnostics, and accounting functions (including the automation of the process for preparing custom propane-butane mixtures, tracking incoming and outgoing components and gas mixtures), as well as presenting information in a user-friendly format for operational personnel.
• The ACS and GFS is a distributed information and control system for technological objects at the gas filling station, utilizing intelligent sensors and actuators.
• The system is a project-composable product, with the composition and quantity of functional devices determined by the order based on the performance and configuration of the specific GFS.

Design Features:

• Possibility of expanding functional capabilities during operation through the standardization of hardware and software.
• Capability for one-way and two-way servicing of cabinet devices.
• The system package includes computer-based railway and automotive scales for automated control, tracking of incoming and outgoing products, and prompt processing of accompanying documents.

• The Gas Pumping Unit Control System (SAU GPA) is designed to perform automatic control, regulation, monitoring, and protection functions to ensure trouble-free and long-term operation of the gas pumping unit.
• The SAU GPA integrates into the Process Control System (ASU TP KC) and connects to the industrial network based on Ethernet using optical or copper communication lines.
• The SAU GPA regulates the parameters of the unit and maintains the specified mode both directly according to dispatcher settings and in conjunction with the SAU KC.

Conducted Works

Das Ingenieurbüro „CEM-GmbH“ führt den gesamten Umfang der Arbeiten zur Schaffung von Automatisierungsmitteln, Geräten und automatisierten Steuerungssystemen in allen Phasen des Lebenszyklus der Produkte durch, einschließlich:

• Untersuchung von Automatisierungsobjekten und Erstellung von Lastenheften
• Entwicklung von System- und Teilsystemlösungen, einschließlich Informations- und mathematischer Unterstützung
• Erstellung von Arbeits- und Betriebshandbüchern für das System und seine Teile
• Entwicklung von System- und Anwendungssoftware, Treibern für die Kommunikation mit angrenzenden Systemen, intelligenten Sensoren und Aktoren
• Zusammenstellung, Herstellung und Lieferung von Komponenten für das Automatisierungssystem (Schaltschränke, Arbeitsplätze, Mess- und Regeltechnik, Ersatzteile, Serviceausstattung)
• Durchführung von Abnahmeprüfungen und Zertifizierung der Produkte
• Metrologische Zertifizierung der Produkte und Durchführung der Zertifizierung von explosionsgeschützter Ausrüstung (in Zusammenarbeit mit spezialisierten Organisationen)
• Durchführung von Montage- und Inbetriebnahmearbeiten
• Inbetriebnahme, Garantie- und Nachgarantiedienstleistungen
• Schulung des Betriebs- und Wartungspersonals des Kunden, auch an Firmenschulungsständen

Angebotene Dienstleistungen:

• Schulung des Bedienpersonals;
• Technische Unterstützung während der gesamten Lebensdauer der automatisierten Systeme, Geräte und Produkte;
• Entwicklung von Projektlösungen, Arbeits- und Betriebsdokumentation in allen Phasen der Erstellung von automatisierten Systemen, Geräten und Produkten;
• Erbringung von Beratungsdiensten bei der Entwicklung von Projekt- und Arbeitsdokumentation für automatisierte Steuerungssysteme, der metrologischen Zertifizierung von Produkten und der Durchführung von Zertifizierungen für explosionsgeschützte Ausrüstung.